厂家直供全自动杀菌锅，食品杀菌锅，香肠高温杀菌锅，罐头杀菌锅

真正的食品安全是与先进的杀菌技术相挂钩的，只有在生产环节做足食品的**，才能避免食品安全事件的发生。而采用先进的高温高压杀菌技术可有效预防食品安全事故的发生，从这个层面来说，需要食品杀菌设备研制企业和食品生产企业的互相配合，以帮助我国的肉制品企业健康、快速的发展。
随着科技的不断发展，新的有害化学物质、微生物的出现，食源性病原体及人类疾病也在增加。怎样确保动物性食品及其他食品的安全，已经成为当前人们较为关注的焦点问题之一。从长远的角度看，要改变动物性食品安全的现状取决于整个社会的重视程度和各方面的协同配合。只有加强对动物源性食品从“生产-加工-运输-销售”等各个环节及其相关环节的全过程的监控和监督，保证每一个环节都处在严格的监控之下，才能较终确保摆上餐桌的动物源性食品是安全卫生的?可以供人们放心地食用。
适用范围
1.玻璃容器:玻璃罐,
2.属容器:马口铁罐,
3.铝罐塑胶容器: PP 瓶、HDPE 瓶
4.软袋包装:铝箔袋，透明袋, 真空袋,高温蒸煮袋等 
蒸汽直接加热雾化杀菌水
1.雾化的杀菌水可扩大热交换面积。实现高效率的热交换模式，
2.蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热交换。蒸汽热量**使用，能源零损耗，获得较大能源利用效率
3.少量杀菌水快速循环，水温均匀快速升温达到设定的工作温度
4.喷嘴从不同角度喷射，创造杀菌釜内流动的高热气流，从而使锅内温度均匀分布
5.采用预先设且杀菌效果(F值)来控制整个系菌过程，使杀菌效果变得直观、可控，且保证了每杀菌批次的杀菌效果一致，不再受升温速度和产品体积影响。实现食品“商业无菌”的标准化生产，对于罐藏食品加工企业有着重要的实际意义。
PLJ型喷淋式杀菌釜主要特点
1.免排气、低嗓音、安静无声，节省蒸汽能源18%(相比于水浸式和蒸汽式杀菌釜)
2.直接加热，间接冷却.提高杀菌效率。间接冷却方式，对原处理水降温冷却，避免了食品的二次污染。
3.采用直接加热、间接冷却的方式.减少热交换器的使用频率，减少维护次数节省设备维修保养成本。
4.创造安静、舒适的作业环境
5.F值控制杀菌过程.可依据食品风味要求.任意调整杀菌温度、自动计算杀菌时间，从而使杀菌效果不变。
6.釜内配备四支可移动温度传感探头.可随时监控食品中心的F值和随时观察釜内热分布情况，随时了解温度从食品表面到达食品中心的时间(热穿透)
一、杀菌锅概述:  简单的说，杀菌锅是一只密闭的、带有一定压力的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：    --系统是加压的，传递温度大大**沸水。     --系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。     --有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力（见图4-9）。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。术语“过压”系指施加于杀菌锅的，**过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中，在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的**过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。??
??--杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。
杀菌锅（又称灭菌锅、灭菌釜）由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽扩散管或热水喷淋管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐高温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品、医药等各个领域，特别是近年来，在食品行业得到广泛的应用。